ТОП-вытворца

30 гадоў вопыту вытворчасці

вугляродзістая сталь нізкатэмпературнага сталёвага выгібу локця зваркі тыпу 1.5D сталёвае локця ступені 90/180 бясшвовыя локаць x65

Кароткае апісанне:

Тып прадукту: бясшвовыя адводы 90° і 180° (вялікі радыус)
Радыус выгібу: 1,5D (стандартны вялікі радыус)
Тып злучэння: стыковы зварны шво (тып зваркі)
Матэрыял: вугляродзістая сталь / нізкатэмпературная вугляродзістая сталь (асноўная марка: API 5L X65 / ASTM A333 Grade 6 або эквівалентныя нізкатэмпературныя маркі)
Вытворчы працэс: бясшвоўная гарачая індукцыйная гнутка або гарачае штурханне
Дыяпазон памераў: ад 1/2" да 48" NPS (ад DN15 да DN1200)
Таўшчыня сценкі: Schedule 10S, STD, 40, XS, 80, 100, 120, 160, XXS; або індывідуальная сценка ў адпаведнасці са спецыфікацыямі праекта.
Падрыхтоўка тарца: фаска 37,5° з фаскай 1,6 мм (±0,8 мм) для стандартнай падрыхтоўкі пад стыковы зварны шво.
Стандарты: адпавядае ASME B16.9 (памеры), ASTM A234 (матэрыялы) і ASME B31.3 (тэхналагічныя трубаправоды).


Падрабязнасці прадукту

Распаўсюджаныя спосабы выкарыстання трубаправоднай арматуры

Бесшвовыя адводы з вугляродзістай сталі для нізкатэмпературных работ

Распрацаваныя для крытычна важных работ у крыягенных і нізкатэмпературных асяроддзях, нашы нізкатэмпературныя бясшвовыя адводы з вугляродзістай сталі вырабляюцца з высакаякасных матэрыялаў, такіх як API 5L X65 або спецыялізаваная сталь ASTM A333 класа 6. Даступныя ў канфігурацыях 90° і 180° са стандартным вялікім радыусам 1,5D, гэтыя адводы для зваркі ўстык прызначаны для падтрымання выключнай трываласці і структурнай цэласнасці ў экстрэмальных умовах мінусовай тэмпературы, прадухіляючы далікатнае разбурэнне ў такіх сферах прымянення, як перапрацоўка СПГ, крыягеннае захоўванне і арктычныя трубаправодныя сістэмы.

Вырабленыя з дапамогай бясшвоўнага працэсу гарачага фармавання, гэтыя адводы забяспечваюць найлепшую металургічную бесперапыннасць і надзейнасць пад ціскам у параўнанні са зварнымі аналагамі. Радыус выгібу 1,5D забяспечвае плаўны паток з мінімальнай турбулентнасцю і падзеннем ціску, а дакладная падрыхтоўка фаскі зваркі гарантуе высакаякасныя зварныя швы з поўным праварваннем. Гэтыя кампаненты з'яўляюцца надзейным выбарам для інжынераў, якія праектуюць бяспечныя і трывалыя трубаправодныя сістэмы, якія павінны надзейна працаваць ад тэмператур навакольнага асяроддзя да нізкіх тэмператур.

ПАРАМЕТРЫ ПРАДУКТУ

Назва прадукту Калена трубы
Памер Бясшвоўнае калена 1/2"-36" (калена SMLS), зваранае са швом 26"-110". Найбольшы вонкавы дыяметр можа быць 4000 мм.
Стандартны ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, ГОСТ17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75 і г.д.
Таўшчыня сценкі STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS і г.д.
Ступень 30° 45° 60° 90° 180° і г.д.
Радыус LR/вялікі радыус/R=1.5D, SR/малы радыус/R=1D
Канец Скосны канец/BE/стыковы зварны канец
Паверхня натуральны колер, лак, чорная фарба, антыкаразійны алей і г.д.
Матэрыял Вугляродзістая сталь:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH і г.д.
  Сталь для трубаправодаў:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 і г.д.
  Хром-Молібдэнавая легаваная сталь:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12Crmov і г.д.
Прыкладанне Нафтахімічная прамысловасць; авіяцыйная і аэракасмічная прамысловасць; фармацэўтычная прамысловасць, выхлапныя газы; электрастанцыі; суднабудаванне; ачыстка вады і г.д.
Перавагі гатовы запас, хутчэйшы тэрмін дастаўкі; даступны ва ўсіх памерах, на заказ; высокая якасць

Фітынгі для труб

Зварныя фітынгі для труб уключаюць сталёвыя калена, трайнікі, пераходнікі і каўпачкі. Усе гэтыя зварныя фітынгі для труб мы можам паставіць разам, бо маем больш за 20 гадоў вопыту вытворчасці.

Калі вас таксама цікавяць іншыя фітынгі, калі ласка, націсніце на наступную спасылку, каб азнаёміцца ​​з падрабязнасцямі.

 Трайнік для трубы                                Рэдуктар для трубы                            ВЕЧКА ТРУБЫ                                        ВЫГІН ТРУБЫ                                     КОВАНЫЯ ФІТЫНГІ

Зварное калена для трубы

Сталёвае калена для трубы з'яўляецца ключавым элементам трубаправоднай сістэмы, які дазваляе змяняць кірунак патоку вадкасці. Яно выкарыстоўваецца для злучэння двух труб з аднолькавым або розным намінальным дыяметрам і для павароту трубы ў пэўным кірунку на 45 або 90 градусаў.

Для прамысловых трубных каленаў тып злучальных канцоў - стыковае зварванне, згодна з ANSI B16.25. Стыковае зварванне можна ахарактарызаваць як стыковае зварванне, стыковае зварванне, скошаны канец. BW

ТЫП КАЛЕЦЯ

Калена можа адрознівацца па вугле кірунку, тыпах злучэнняў, даўжыні і радыусе, тыпах матэрыялаў.

Класіфікацыя па вугле кірунку

Як вядома, у залежнасці ад кірунку руху вадкасці ў трубаправодах, калена можна падзяліць на розныя ступені, такія як 45 градусаў, 90 градусаў, 180 градусаў, якія з'яўляюцца найбольш распаўсюджанымі. Таксама існуюць 60 градусаў і 120 градусаў для некаторых спецыяльных трубаправодаў.

Для локця 90 градусаў таксама называюць локцем 90d або локцем 90 градусаў.

Што такое радыус локця

Радыус калена азначае радыус крывізны. Калі радыус супадае з дыяметрам трубы, яго называюць каленам з кароткім радыусам, таксама вядомым як калена SR, звычайна для трубаправодаў нізкага ціску і нізкай хуткасці.

Калі радыус большы за дыяметр трубы, R ≥ 1,5 дыяметра, то яго называюць каленам з вялікім радыусам (LR), якое ўжываецца для трубаправодаў высокага ціску і высокай хуткасці патоку.

Калі радыус большы за 1,5D, заўсёды называецца выгібам, фітынгамі для труб з каленам. Напрыклад, 2d калена, 2d выгіб, 3d калена, 3d выгіб і г.д.

Класіфікацыя па матэрыяле

Вугляродзістая сталь, якую таксама называюць мяккай сталлю або чорнай сталлю. Напрыклад, ASTM A234 WPB

Шукаеце адводы з нержавеючай сталі? Больш падрабязную інфармацыю можна знайсці па гэтай спасылцы:Каленні з нержавеючай сталі

Тып формы

Можа быць роўным локцем або памяншальным локцем

ПАВЕРХНЯ ЛОКЦЯ

Пясокаструменевая тэхніка

Пасля гарачага фармавання мы арганізуем пяскоструйную апрацоўку, каб паверхня была чыстай і гладкай.

Пасля пяскоструйнай апрацоўкі, каб пазбегнуць іржы, варта нанесці чорную афарбоўку або антыкаразійнае алей, гарачае ацынкаванне (HDG), эпаксідную смалу, 3PE, знішчыць паверхню і г.д. Гэта залежыць ад запыту кліента.

Матэрыялы і металургія:
Адводы вырабляюцца з бясшвовых труб, сертыфікаваных па API 5L X65 для высокатрывалых прымяненняў або па ASTM A333 Grade 6 для гарантаваных ударных уласцівасцей пры нізкіх тэмпературах. Гэтыя сталі дробназярністыя, цалкам спакойныя і часта нармалізаваныя для дасягнення неабходных значэнняў энергіі ўдару па Шарпі V-вобразным надрэзе (CVN) пры зададзенай мінімальнай разліковай тэмпературы. Хімічны склад кантралюецца для абмежавання элементаў, якія спрыяюць далікатнасці, забяспечваючы выдатную глейкасць разрушэння ў халодным клімаце.

Бесперашкодны вытворчы працэс:
Адводы фармуюцца з дапамогай кантраляванага гарачага індукцыйнага выгібу бясшвовых труб або гарачага прасоўвання. Абодва метады захоўваюць аднастайнасць матэрыялу без стварэння падоўжнага шва. Пасля фармавання адводы падвяргаюцца нармалізацыйнай тэрмічнай апрацоўцы для ўдасканалення зярністай структуры, зняцця напружанняў і аднаўлення механічных уласцівасцей, неабходных для працы пры нізкіх тэмпературах.

Дакладная інжынерыя і памеры:
Выраблена строга ў адпаведнасці з допускамі ASME B16.9.

Памеры ад цэнтра да канца / ад цэнтра да цэнтра: Дакладны кантроль для дакладнай размяшчэння трубаправодаў.

Кантроль таўшчыні сценкі: працэс забяспечвае раўнамерную таўшчыню. Асаблівая ўвага надаецца вонкавым выгібам, каб утрымліваць разрэджванне ў межах дапушчальных межаў ASME B16.9 (звычайна максімум 12,5%).

Неакругласць і фаска: тарцы апрацоўваюцца для забеспячэння акругласці для ідэальнай пасадкі. На абодвух канцах падрыхтоўваецца аднолькавая фаска зваркі 37,5° з фаскай 1,6 мм.

Маркіроўка і адсочванне:
На кожным калене нанесена пастаянная клейма ў адпаведнасці са стандартам ASTM A960, у тым ліку: спецыфікацыя матэрыялу (напрыклад, API 5L X65 або A333 Gr.6), нумар плавкі, памер, характарыстыкі сценкі, ідэнтыфікатар вытворцы і ідэнтыфікатар "LT" (нізкая тэмпература). Гэта забяспечвае поўную прасочвальнасць ад сталеліцейнага завода да гатовага прадукту.

 

ТЭРМІЧНАЯ АПРАЦОЎКА

1. Захоўвайце ўзор сыравіны для адсочвання.
2. Арганізуйце тэрмічную апрацоўку строга ў адпаведнасці са стандартам.

МАРКІРОЎКА

Розныя маркіроўкі, могуць быць выгнутымі, афарбаванымі, этыкетаванымі. Або па вашым запыце. Мы прымаем нанясенне вашага лагатыпа.

5

5

ПАДРАБЯЗНЫЯ ФОТА

1. Скосны канец у адпаведнасці з ANSI B16.25.

2. Спачатку апрацоўка пяском, затым ідэальная афарбоўка. Таксама можна пакрыць лакам.

3. Без ламінавання і расколін.

4. Без рамонту зварных швоў.

5

ІНСПЕКЦЫЯ

Кожная плавка сталі пастаўляецца з поўным сертыфікатам аб выпрабаваннях на станку (MTC 3.2) з падрабязным апісаннем хімічных і механічных уласцівасцей. Мы праводзім станоўчую ідэнтыфікацыю матэрыялу (PMI) і ультрагукавую праверку таўшчыні неапрацаваных труб. Праверка стрыжня - гэта выпрабаванне на ўдар з V-надрэзам па Шарпі ў адпаведнасці з ASTM A370. Камплекты з трох узораў выпрабоўваюцца пры мінімальнай разліковай тэмпературы (напрыклад, -46°C), каб пераканацца, што паглынутая энергія адпавядае або перавышае зададзеныя патрабаванні (напрыклад, ≥ 20 Дж або ў сярэднім 27 Дж у адпаведнасці з ASTM A333).

5

5

УПАКОВКА І ДАСТАЎКА

Каб прадухіліць карозію падчас транспарціроўкі, скошаныя тарцы і адкрытыя паверхні пакрываюцца часовым, лёгказдымным антыкаразійным сродкам. Затым кожнае калена абгортваецца плёнкай VCI (інгібітар карозіі пароў) або трывалым пластыкам. Для цяжкіх або вялікага дыяметра калена выкарыстоўваюцца драўляныя апоры або спецыяльныя скрыні, якія забяспечваюць структурную падтрымку і прадухіляюць дэфармацыю.

У залежнасці ад памеру замовы і тэрміновасці мы выкарыстоўваем розныя спосабы перавозкі: авіяперавозкі для паскоранай дастаўкі крытычна важных тавараў, марскія кантэйнеры (FCL/LCL) для буйных заказаў і кантэйнеры з плоскімі рэгатамі для негабарытных адводаў. Усе транспартныя дакументы (ўпаковачны ліст, камерцыйны рахунак-фактура, сертыфікат паходжання і поўны тэставы пакет) падрыхтаваны для палягчэння мытнага афармлення прамысловых праектаў па ўсім свеце.

Прыкладанне

прымяненне фітынгаў для труб

Нафта і газ (Арктыка і афшор):

Падводныя трубаправоды, марскія вытворчыя платформы ў халодных рэгіёнах і наземныя сістэмы збору ў арктычным клімаце.

Прамысловасць СПГ (звадкаванага прыроднага газу):

Халодныя скрыні, тэхналагічныя лініі звадкавання, лініі перадачы СПГ і трубаправоды рэзервуараў для захоўвання, якія працуюць пры крыягенных тэмпературах.

Крыягенная апрацоўка:

Прамысловыя газавыя ўстаноўкі (падзел O2, N2, Ar), этыленавыя ўстаноўкі і трубаправоды для транспарціроўкі CO2.

Энергетыка і хімія:

Тэхнічныя лініі на аб'ектах, размешчаных у экстрэмальна халодных умовах.

Спецыялізацыя па нізкатэмпературных матэрыялах:

Мы валодаем глыбокім вопытам у галіне спецыфікацый, выпрабаванняў і апрацоўкі нізкатэмпературных вугляродзістых сталей, што гарантуе гарантаваную прадукцыйнасць прадукцыі.

Асноўная ўвага на бесперабойнай вытворчасці:

Наша імкненне да бесперабойнай вытворчасці гарантуе найвышэйшую надзейнасць для крыягенных сістэм, дзе дэфекты зварных швоў недапушчальныя.

Поўны пакет сертыфікацыі:

Мы прапануем найбольш строгую дакументацыю ў галіны, асабліва сертыфікаваныя справаздачы аб ударных выпрабаваннях па Шарпі, якія неабходныя для атрымання інжынерных дазволаў і аўдытаў бяспекі ў праектах з нізкімі тэмпературамі.

Налада на аснове праекта:

Мы адаптуем прадукцыю да канкрэтных патрабаванняў праекта, у тым ліку да спецыяльных памераў, павышаных тэмператур выпрабаванняў на ўдарны ўдар і дадатковага неразбуральнага кантролю, абслугоўваючы непасрэдна падрадчыкаў па праектаванні, будаўніцтве і эксплуатацыі (EPC) і канчатковых карыстальнікаў.

Глабальная лагістыка для крытычна важнай інфраструктуры: Мы з'яўляемся вопытнымі партнёрамі ў буйных энергетычных праектах, гарантуючы, што гэтыя спецыялізаваныя, сертыфікаваныя кампаненты будуць дастаўлены своечасова ў аддаленыя або патрабавальныя месцы, з поўнай адсочвальнасцю і дакументацыяй якасці.

 


  • Папярэдняе:
  • Далей:

  • Трубаправодная арматура з'яўляецца найважнейшымі кампанентамі трубаправоднай сістэмы, якія выкарыстоўваюцца для злучэння, перанакіравання, адводу, змены памеру, герметызацыі або кантролю патоку вадкасцей. Яны шырока ўжываюцца ў такіх галінах, як будаўніцтва, прамысловасць, энергетыка і камунальныя паслугі.

    Асноўныя функцыі:Ён можа выконваць такія функцыі, як злучэнне труб, змяненне кірунку патоку, падзел і аб'яднанне патокаў, рэгуляванне дыяметра труб, герметызацыя труб, кіраванне і рэгуляванне.

    Сфера прымянення:

    • Водазабеспячэнне і водаадвядзенне будынкаў:Для вадаправодных сетак выкарыстоўваюцца адводы з ПВХ і трыспластык з ППР.
    • Прамысловыя трубаправоды:Для транспарціроўкі хімічных асяроддзяў выкарыстоўваюцца фланцы з нержавеючай сталі і калені з легаванай сталі.
    • Транспарт энергіі:Сталёвыя трубаправоды высокага ціску выкарыстоўваюцца ў нафта- і газаправодах.
    • Ацяпленне, вентыляцыя і кандыцыянаванне паветра (HVAC):Для злучэння трубаправодаў з хладагентам выкарыстоўваюцца медныя фітынгі, а для зніжэння вібрацыі — гнуткія злучэнні.
    • Арашальныя работы ў сельскай гаспадарцы:Хутказлучальныя прылады спрашчаюць зборку і разборку сістэм арашэння з дапамогай спринклернай сістэмы.

    Пакіньце сваё паведамленне