Фітынг для калена DN25 25A sch160 з вуглом 90 градусаў
Калена DN25 SCH160 з вуглом 90 градусаў заводской вытворчасці — гэта дакладна распрацаваны фітынг для труб высокага ціску, прызначаны для крытычна важных ужыванняў, дзе надзейнасць і структурная цэласнасць не падлягаюць абмеркаванню. Вырабленае з бясшвовай вугляродзістай сталі ASTM A234 WPB у поўнай адпаведнасці са стандартамі ASME B16.9, гэтае калена з падоўжаным радыусам 1,5D з'яўляецца аптымальным рашэннем для інтэграцыі ў трубаправодныя сістэмы высокага ціску класа 160. Яго бясшвоўная канструкцыя забяспечвае найлепшае ўтрыманне ціску, выключную ўстойлівасць да стомленасці і павышаную бяспеку ў параўнанні са зварнымі фітынгамі, што робіць яго пераважным кампанентам для патрабавальных паслуг у нафтахімічнай, энергетычнай і нафтагазавай інфраструктуры.
Гэтае калена распрацавана для забеспячэння плаўнай змены кірунку патоку вадкасці пад высокім ціскам на 90 градусаў, мінімізуючы турбулентнасць і падзенне сістэмнага ціску дзякуючы аптымізаванаму радыусу выгібу 1,5D. Спецыфікацыя матэрыялу ASTM A234 WPB гарантуе выдатную зварвальнасць і надзейныя механічныя ўласцівасці, што дазваляе ствараць трывалыя, безгерметычныя злучэнні ўстык, якія становяцца неад'емнай часткай трубаправода. Распрацаванае для даўгавечнасці і надзейнай працы ў складаных умовах эксплуатацыі, гэтае калена з'яўляецца асноўным будаўнічым блокам для інжынераў і падрадчыкаў па ўсім свеце, якія імкнуцца будаваць трывалыя, высокацэласныя трубаправодныя сеткі.
ПАРАМЕТРЫ ПРАДУКТУ
| Назва прадукту | Калена трубы |
| Памер | Бясшвоўнае калена 1/2"-36" (калена SMLS), зваранае са швом 26"-110". Найбольшы вонкавы дыяметр можа быць 4000 мм. |
| Стандартны | ANSI B16.9, EN10253-2, DIN2605, ГОСТ17375-2001, JIS B2313, MSS SP 75 і г.д. |
| Таўшчыня сценкі | STD, XS, XXS, SCH20, SCH30, SCH40, SCH60, SCH80, SCH160, XXS і г.д. |
| Ступень | 30° 45° 60° 90° 180° і г.д. |
| Радыус | LR/вялікі радыус/R=1.5D, SR/малы радыус/R=1D |
| Канец | Скосны канец/BE/стыковы зварны канец |
| Паверхня | натуральны колер, лак, чорная фарба, антыкаразійны алей і г.д. |
| Матэрыял | Вугляродзістая сталь:A234WPB, A420 WPL6 St37, St45, E24, A42CP, 16Mn, Q345, P245GH, P235GH, P265GH, P280GH, P295GH, P355GH і г.д. |
| Сталь для трубаправодаў:ASTM 860 WPHY42, WPHY52, WPHY60, WPHY65, WPHY70, WPHY80 і г.д. | |
| Хром-Молібдэнавая легаваная сталь:A234 WP11, WP22, WP5, WP9, WP91, 10CrMo9-10, 16Mo3, 12Crmov і г.д. | |
| Прыкладанне | Нафтахімічная прамысловасць; авіяцыйная і аэракасмічная прамысловасць; фармацэўтычная прамысловасць, выхлапныя газы; электрастанцыі; суднабудаванне; ачыстка вады і г.д. |
| Перавагі | гатовы запас, хутчэйшы тэрмін дастаўкі; даступны ва ўсіх памерах, на заказ; высокая якасць |
Фітынгі для труб
Зварныя фітынгі для труб уключаюць сталёвыя калена, трайнікі, пераходнікі і каўпачкі. Усе гэтыя зварныя фітынгі для труб мы можам паставіць разам, бо маем больш за 20 гадоў вопыту вытворчасці.
Калі вас таксама цікавяць іншыя фітынгі, калі ласка, націсніце на наступную спасылку, каб праверыць падрабязнасці.
Трайнік для трубы Рэдуктар для трубы ВЕЧКА ТРУБЫ ВЫГІН ТРУБЫ КОВАНЫЯ ФІТЫНГІ
Матэрыял і выраб:
Гэты калена выраблены з бясшвоўнай трубы ASTM A234 WPB, каванай вугляродзістай сталі, прызначанай для эксплуатацыі пры ўмераных тэмпературах, якая забяспечвае аптымальны баланс трываласці і ўстойлівасці. У вытворчасці выкарыстоўваецца працэс бясшвоўнага гарачага прасоўвання або індукцыйнага нагрэву і гнутця. Гэты метад гарантуе, што корпус калена не мае падоўжных зварных швоў, тым самым ліквідуючы патэнцыйныя лініі слабасці. Пасля фармавання кожны фітынг праходзіць нармалізацыйную тэрмічную апрацоўку для ўдасканалення зярністай структуры, зняцця фармовачных напружанняў і аднаўлення аптымальных механічных уласцівасцей матэрыялу.
Дакладны кантроль памераў:
Выраблена ў строгім адпаведнасці з допускамі памераў ASME B16.9.
- Знешні дыяметр: 33,4 мм (дапушчальная адхіленне ±0,8 мм).
- Таўшчыня сценкі: адпавядае мінімальнай таўшчыні сценкі паводле стандарту SCH160 (прыблізна 6,55 мм). Вытворчасць забяспечвае раўнамерную таўшчыню сценкі, прычым разрэджванне ў месцах зрэзаў старанна кантралюецца ў межах дапушчальных нормаў ASME.
- Памер ад цэнтра да канца: дакладна вытрымліваецца на ўзроўні 38 мм (± 1,5 мм).
- Неакругласць: строга кантралюецца на канцах трубы, каб забяспечыць ідэальнае выраўноўванне і прыляганне да адпаведнай трубы.
- Фаска зваркі: абодва тарцы маюць апрацаваную фаску зваркі 37,5° з фаскай 1,6 мм (±0,8 мм), што забяспечвае чыстую і аднастайную падрыхтоўку да высокацэласнай зваркі.
Паверхня і маркіроўка:
Унутраная і знешняя паверхні гладкія, што забяспечвае бесперашкодны паток і змяншае страты ціску. Стандартна паверхня пакрыта чорнай акалінай; па запыце даступная пяскоструйная апрацоўка да ступені чысціні Sa2.5. Кожнае калена мае пастаянную маркіроўку ў адпаведнасці з ASTM A960, у тым ліку: клас матэрыялу (A234 WPB), памер (1" SCH160), ідэнтыфікацыю або брэнд вытворцы і адсочваемы нумар плавкі.
Праверка сыравіны:
Кожная партыя бясшвовых труб ASTM A234 WPB, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці, суправаджаецца сертыфікатам аб выпрабаваннях на заводзе ў адпаведнасці з ASTM A960. Пасля атрымання мы праводзім спектрахімічны аналіз, каб праверыць адпаведнасць патрабаванням стандарту да хімічнага складу такіх элементаў, як вуглярод, марганец, крэмній, фосфар і сера. Узоры з адной і той жа тэрмічнай партыі праходзяць выпрабаванні на механічныя ўласцівасці, каб пацвердзіць адпаведнасць трываласці на расцяжэнне, мяжы цякучасці і падаўжэння спецыфікацыям A234 WPB (напрыклад, мінімальная трываласць на расцяжэнне 415 МПа, мінімальная мяжа цякучасці 240 МПа).
Праверка памераў і геаметрыі:
Кожны гатовы локаць праходзіць 100% кантроль памераў.
- Лічбавыя штангенцыркулі і ультрагукавыя таўшчыньомеры выкарыстоўваюцца для дакладнага вымярэння вонкавага дыяметра і таўшчыні сценкі ў некалькіх кропках, звяртаючы асаблівую ўвагу на экстрадосы (знешні выгіб), дзе можа адбыцца патанчэнне.
- Транспарціры і вымяральныя прыборы правяраюць вугал выгібу 90 градусаў і адлегласць паміж цэнтрамі і канцамі.
- Датчыкі неакругласці правяраюць эліптычнасць порта.
- Калібры для зварных фасок гарантуюць, што вугал фаскі і памеры фаскі адпавядаюць спецыфікацыям зваркі.
Павярхоўны і неразбуральны кантроль (NDT):
- Візуальны агляд: дбайнае агляд унутраных і знешніх паверхняў на наяўнасць дэфектаў, такіх як расколіны, швы або слаі.
- Магнітна-парашковы кантроль (МП) або вадкасны пенетрантны кантроль (ВПК): Уся вонкавая паверхня, уключаючы скошаныя тарцы, даследуецца з дапамогай гэтых метадаў для выяўлення паверхневых і прыпаверхневых дэфектаў. Гэты кантроль праводзіцца персаналам, сертыфікаваным па ASNT SNT-TC-1A Level II.
- Ультрагукавое сканаванне таўшчыні (УТ): сфакусаванае сканаванне праводзіцца на экстрадасах і іншых патэнцыйна разрэджаных участках, каб пераканацца, што таўшчыня сценкі адпавядае мінімальнаму канструкцыйнаму значэнню або перавышае яго.
Кантроль і праверка працэсаў:
- Маніторынг тэрмічнай апрацоўкі: крывыя тэмпературы і часу для нармалізацыйнай тэрмічнай апрацоўкі аўтаматычна запісваюцца і архівуюцца, што забяспечвае паслядоўнасць і адсочвальнасць працэсу.
- Гідрастатычныя выпрабаванні (па жаданні): Па запыце кліента асобныя калені могуць быць падвергнуты гідрастатычным выпрабаванням пад ціскам, звычайна пры ціску ў 1,5 раза большым за намінальны ціск для адпаведнай тэмпературы, каб пацвердзіць цэласнасць і герметычнасць.
Канчатковая праверка і дакументацыя:
Усе дадзеныя праверкі запісваюцца ў План праверкі і выпрабаванняў (ППР). Прадукцыя, якая праходзіць усе праверкі, атрымлівае сертыфікат аб выпуску на канчатковую праверку. Поўны пакет дакументацыі ўключае: сертыфікат аб выпрабаваннях на пракатным станку (MTC 3.1), справаздачу аб праверцы памераў, справаздачы аб неразбуральных выпрабаваннях (пры неабходнасці), запісы аб тэрмічнай апрацоўцы і справаздачы аб праверцы трэціх асоб (па запыце кліента).
ПАВЕРХНЯ ЛОКЦЯ
Пясокаструменевая тэхніка
Пасля гарачага фармавання мы арганізуем пяскоструйную апрацоўку, каб паверхня была чыстай і гладкай.
Пасля пяскоструйнай апрацоўкі, каб пазбегнуць іржы, варта нанесці чорную афарбоўку або антыкаразійнае алей, гарачае ацынкаванне (HDG), эпаксідную смалу, 3PE, знішчыць паверхню і г.д. Гэта залежыць ад запыту кліента.
ТЭРМІЧНАЯ АПРАЦОЎКА
1. Захоўвайце ўзор сыравіны для адсочвання.
2. Арганізуйце тэрмічную апрацоўку строга ў адпаведнасці са стандартам.
МАРКІРОЎКА
Розныя маркіроўкі, могуць быць выгнутымі, афарбаванымі, этыкетаванымі. Або па вашым запыце. Мы прымаем нанясенне вашага лагатыпа.
ПАДРАБЯЗНЫЯ ФОТА
1. Скосны канец у адпаведнасці з ANSI B16.25.
2. Спачатку апрацоўка пяском, затым ідэальная афарбоўка. Таксама можна пакрыць лакам.
3. Без ламінавання і расколін.
4. Без рамонту зварных швоў.
ІНСПЕКЦЫЯ
1. Вымярэнні памераў, усе ў межах стандартнай дапушчальнасці.
2. Дапушчальная таўшчыня: +/- 12,5% або па вашым запыце
3. ПМІ
4. МТ, УТ, рэнтгеналагічнае абследаванне
5. Прыміце праверку трэцімі асобамі
6. Пастаўка MTC, сертыфікат EN10204 3.1/3.2
УПАКОВКА І ДАСТАЎКА
Пасля канчатковага зацвярджэння кожнае калена DN25 SCH160 неадкладна пакрываецца антыкаразійным алеем на скошаных канцах і апрацаваных паверхнях. Затым яно індывідуальна герметызуецца ў поліэтыленавы пакет з інгібітарам карозіі парамі (VCI), што забяспечвае надзейную абарону ад карозіі падчас транспарціроўкі і захоўвання. Пры аптовых заказах індывідуальна спакаваныя калена акуратна складаюцца ў трывалыя драўляныя скрыні экспартнага класа або ўзмоцненыя кардонныя скрыні з унутранымі пенапластавымі або кардоннымі перагародкамі для прадухілення пашкоджанняў пры кантакце. Скрыні звонку ўзмоцнены сталёвымі рамянямі і выразна пазначаны сімваламі апрацоўкі, такімі як «Далікатнае» і «Захоўваць у сухім месцы».
Універсальнае прамысловае прымяненне:
Гэтае калена з тоўстымі сценкамі, якое працуе пад высокім ціскам, з'яўляецца ідэальным выбарам для найважнейшых ужыванняў у ключавых галінах прамысловасці:
- Нафта і газ: трубаправоды высокага ціску ў свідравінных вузлах, вымяральныя ўстаноўкі, трубаправоды кампрэсарных станцый і гідраапрацоўчыя ўстаноўкі высокага ціску на нафтаперапрацоўчых заводах.
- Вытворчасць электраэнергіі: трубаправоды высокага ціску для падачы вады, галоўныя сістэмы байпасу пары і злучэнні для падагравальнікаў высокага ціску на электрастанцыях.
- Хімічная і нафтахімічная прамысловасць: падаючыя і выпускныя лініі для рэактараў высокага ціску, злучэнні для цеплаабменнікаў высокага ціску і трубаправоды ў працэсах сінтэзу пад высокім ціскам (напрыклад, мачавіна).
- Прамысловае абсталяванне: уваходныя і выходныя трубаправоды для помпаў высокага ціску, гідраўлічныя трубаправоды і прымяненне ў месцах, дзе назіраюцца моцныя цыклічныя ваганні ціску або пульсацыі.
Нашы канкурэнтныя перавагі:
- Спецыялізацыя на фітынгах высокага ціску: Мы валодаем адмысловым вопытам у вытворчасці фітынгаў класа SCH160 і вышэйшага класа, прычым выбар матэрыялаў і кантроль працэсу спецыяльна аптымізаваны для працы пад высокім ціскам.
- Гарантыя бездакорнай цэласнасці: Наша прыхільнасць да тэхналогіі бясшвоўнай вытворчасці ліквідуе рызыкі, звязаныя са зварнымі швамі, забяспечваючы найвышэйшы ўзровень бяспекі і надзейнасці для нашых кліентаў.
- Строгі кантроль якасці: шматэтапны пратакол кантролю са строгімі праверкамі на кожным этапе вытворчасці, асабліва крытычна важнымі для кампанентаў пад высокім ціскам, якія праходзяць неразбуральны кантроль, забяспечвае філасофію нулявога дэфекту для выходнай прадукцыі.
Трубаправодная арматура з'яўляецца найважнейшымі кампанентамі трубаправоднай сістэмы, якія выкарыстоўваюцца для злучэння, перанакіравання, адводу, змены памеру, герметызацыі або кантролю патоку вадкасцей. Яны шырока ўжываюцца ў такіх галінах, як будаўніцтва, прамысловасць, энергетыка і камунальныя паслугі.
Асноўныя функцыі:Ён можа выконваць такія функцыі, як злучэнне труб, змяненне кірунку патоку, падзел і аб'яднанне патокаў, рэгуляванне дыяметра труб, герметызацыя труб, кіраванне і рэгуляванне.
Сфера прымянення:
- Водазабеспячэнне і водаадвядзенне будынкаў:Для вадаправодных сетак выкарыстоўваюцца адводы з ПВХ і трыспластык з ППР.
- Прамысловыя трубаправоды:Для транспарціроўкі хімічных асяроддзяў выкарыстоўваюцца фланцы з нержавеючай сталі і калені з легаванай сталі.
- Транспарт энергіі:Сталёвыя трубаправоды высокага ціску выкарыстоўваюцца ў нафта- і газаправодах.
- Ацяпленне, вентыляцыя і кандыцыянаванне паветра (HVAC):Для злучэння трубаправодаў з хладагентам выкарыстоўваюцца медныя фітынгі, а для зніжэння вібрацыі — гнуткія злучэнні.
- Арашальныя работы ў сельскай гаспадарцы:Хутказлучальныя прылады спрашчаюць зборку і разборку сістэм арашэння з дапамогай спринклернай сістэмы.
-
Фланец з нержавеючай сталі 321ss з нахлестам...
-
Зварачны выгін з вугляродзістай сталі ANSI B16.9 на 45 градусаў
-
Фітынг для труб з вугляродзістай сталі ASTM B 16.9 для зваркі ўстык...
-
Зварка з нержавеючай сталі ANSI B16.9 пад вуглом 45 градусаў ...
-
Фітынгі для труб з нержавеючай сталі з белай сталі, кованыя...
-
Калена з нержавеючай сталі 45/60/90/180 градусаў
