- Гарача прэсаваны бясшвоўны локаць
Матэрыял локця з вялікім радыусам - нержавеючая сталь, вугляродзістая сталь, легаваная сталь і гэтак далей.
Сфера выкарыстання: ачыстка сцёкавых вод, хімічная, цеплавая, аэракасмічная, электраэнергетычная, папяровая і іншыя галіны прамысловасці.
Па-першае, па радыусе крывізны яго можна падзяліць на локаць з доўгім радыусам і локаць з кароткім радыусам.
Калена з вялікім радыусам азначае яго радыус крывізны, роўны 1,5-кратнаму вонкаваму дыяметру трубы, гэта значыць R = 1,5D.
Калена з малым радыусам азначае, што яго радыус крывізны роўны вонкаваму дыяметру трубы, гэта значыць R = 1,0d.
Апрацоўка штампоўкай локця ажыццяўляецца з дапамогай звычайнага або спецыяльнага штампавальнага абсталявання, прычым ліст пад уздзеяннем сілы дэфармацыі і дэфармацыі непасрэдна ў форме атрымліваецца для атрымання пэўнай формы, памеру і прадукцыйнасці тэхналогіяй вытворчасці дэталяў вырабу. Ліставы метал, штамп і абсталяванне - гэта тры элементы штампоўкі. Штампоўка - гэта від апрацоўкі металу халоднай дэфармацыяй. Таму штампоўка локця называецца халоднай штампоўкай або ліставым штампаваннем. Гэта адзін з асноўных метадаў апрацоўкі металу пад ціскам (або апрацоўкі пад ціскам), які таксама адносіцца да тэхналогіі фармавання матэрыялаў.
Штампоўка калена - гэта выкарыстанне таго ж матэрыялу для штампоўкі трубы ў выглядзе паўкольцавага калена, а затым зварка двух паўкольцаў калена. З-за розных стандартаў зваркі розных тыпаў трубаправодаў, паўфабрыкаты звычайна вырабляюцца ў адпаведнасці з групай кропкавага суцэльнага зварвання, а зварка выконваецца ў адпаведнасці з класам зваркі трубаправода ў палявым будаўніцтве. Таму яго таксама называюць двухпалуштампоўкай зваркай калена. Трубаправодны фітынг, які выкарыстоўваецца для змены кірунку трубы, часта ў месцы яе павароту.
- Працэс локця
Гарачае штурханне, выгінальнае фармаванне прыгожай, аднастайнай таўшчыні сценкі, бесперапыннай працы і прыдатнае для масавай вытворчасці, стала асноўным метадам фармавання локцяў з вугляродзістай сталі і легаванай сталі, таксама датычыцца пэўных спецыфікацый фармавання локцяў з нержавеючай сталі, працэс фармавання награвання сярэдняй частаты або высокачастотнага індукцыйнага награвання (награвальнае кольца можа быць некалькімі кругамі або кругамі), полымем і адбівальнай паверхняй, метад награвання залежыць ад патрабаванняў і энергетычнага стану фармаваных вырабаў.
Штампоўка - гэта доўгатэрміновая тэхналогія бесшвоўнага фармавання локцяў, якая была заменена гарачым прэсаваннем або іншай тэхналогіяй фармавання і выкарыстоўваецца для вырабу локцяў агульнай спецыфікацыі, але ў некаторых спецыфікацыях локцяў яго выхад невялікі, сценкі занадта тоўстыя або занадта тонкія.
Перад штампоўкай трубную нарыхтоўку размяшчаюць на ніжняй матрицы, унутраны стрыжань і канцавая матрица загружаюцца ў трубную нарыхтоўку, а калена ўтвараецца за кошт абмежавання знешняй матрицы і апоры ўнутранай матрицы.
У параўнанні з працэсам гарачага штуршкавання, якасць знешняга выгляду штампоўкі не такая добрая, як пры гарачым прэсаванні, вонкавая дуга штампаванага локця знаходзіцца ў расцягнутым стане ў працэсе фармавання, таму яна падыходзіць для адзінкавай вытворчасці і мае нізкі кошт, тэхналогія штампавання локцяў у асноўным выкарыстоўваецца для вырабу невялікіх партый тоўстасценных локцяў.
Штамповачныя калені падзяляюцца на халодныя і гарачыя. Халоднае ці гарачае штампаванне звычайна выбіраецца ў залежнасці ад уласцівасцей матэрыялу і магутнасці абсталявання.
Працэс фармавання калена метадам халоднага экструзіі заключаецца ў выкарыстанні спецыяльнай машыны для фармавання калена, дзе нарыхтоўка трубы ўстаўляецца ў вонкавую форму. Пасля таго, як верхняя і ніжняя формы зачынены, нарыхтоўка трубы перамяшчаецца ўздоўж зазору паміж унутранай і вонкавай формамі пад штурхачом для завяршэння працэсу фармавання.
Халодна экструзійныя калена, вырабленыя з унутранай і знешняй формы, маюць такія перавагі, як прыгожы знешні выгляд, аднастайная таўшчыня сценкі, невялікае адхіленне памеру і г.д. Яны часта выкарыстоўваюцца пры фармаванні калена з нержавеючай сталі, асабліва пры фармаванні тонкасценных калена з нержавеючай сталі. Дакладнасць унутранай і знешняй формы вышэйшая, а таксама прад'яўляюцца больш высокія патрабаванні да адхілення таўшчыні сценкі нарыхтоўкі трубы.
Час публікацыі: 04 сакавіка 2022 г.