Вывучэнне працэсу вытворчасці абціскальных ніпеляў

Паколькі глабальная прамысловасць патрабуе больш надзейных і ўстойлівых да ціску рашэнняў для трубаправодаў,абціскныя ніпелісталі найважнейшым кампанентам высокапрадукцыйных трубаправодных сістэм. Вядомыя сваёй роляй у злучэнні труб розных памераў і вытрымцы ўмоў высокага ціску, абціскныя ніпелі шырока выкарыстоўваюцца ў нафтагазавай, нафтахімічнай, энергетычнай і марской прамысловасці.

ТАА «CZIT DEVELOPMENT», надзейнае імя ў галіне трубаправодных кампанентаў, дзеліцца інфармацыяй аб вытворчым працэсе, які гарантуе, што іх абціскныя ніпелі адпавядаюць міжнародным стандартам і чаканням кліентаў.

Пакрокавы працэс вырабу абціскальных ніпеляў

1. Выбар матэрыялу:
Працэс пачынаецца з выбару высакаякаснай сыравіны, такой як нержавеючая сталь (напрыклад, 304, 316L), вугляродзістая сталь або легаваная сталь. Кожная партыя правяраецца на адпаведнасць стандартам ASME, ASTM і EN.

2. Рэзка і коўка:
Сталёвыя пруткі або бясшвовыя трубы наразаюцца да патрэбнай даўжыні. Коўка выконваецца для дасягнення асноўнай формы, паляпшэння механічнай трываласці і зярністай структуры. Гэта неабходна для забеспячэння ўстойлівасці да ціску і даўгавечнасці.

3. Апрацоўка і фарміраванне:
З дапамогай апрацоўкі на станках з ЧПУ абціскны ніпель праходзіць дакладную апрацоўку. Канічныя канцы (гладкія, разьбовыя або скошаныя) апрацоўваюцца ў адпаведнасці са стандартамі B16.11 або MSS SP-95. Гэты этап гарантуе дакладнасць памераў і належную пасадку ў трубаправодныя сістэмы.

4. Тэрмічная апрацоўка:
Для паляпшэння механічных уласцівасцей і ўстойлівасці да нагрузак ніпель падвяргаюць працэсам тэрмічнай апрацоўкі, такім як нармалізацыя, адпал або загартоўка і адпуск, у залежнасці ад маркі матэрыялу і прымянення.

5. Апрацоўка паверхні:
Павярхоўная апрацоўка, такая як пяскоструйная апрацоўка, травленне або антыкаразійнае алейнае пакрыццё, наносіцца ў залежнасці ад патрабаванняў заказчыка. Вырабы з нержавеючай сталі могуць быць пасіваваны для павышэння каразійнай устойлівасці.

6. Тэсціраванне і праверка:
Кожныабціскны ніпельпраходзіць строгі кантроль якасці, у тым ліку:

• Праверка памераў

• Выпрабаванні на гідрастатычны ціск

• Неразбуральны кантроль (НДК)

• Хімічны і механічны аналіз

Да кожнага замовы прадастаўляюцца справаздачы аб праверках і сертыфікаты выпрабаванняў на фабрыцы (MTC).

7. Маркіроўка і ўпакоўка:
На гатовую прадукцыю наносяцца лазерная маркіроўка або штампоўка з указаннем маркі матэрыялу, памеру, колькасці плавкі і стандарту. Прадукцыя старанна пакуецца ў драўляныя скрыні або паддоны, каб прадухіліць пашкоджанне падчас міжнароднай дастаўкі.

At ТАА «CZIT DEVELOPMENT», якасць і індывідуальнасць ляжаць у аснове кожнага прадукту. Кампанія заслужыла добрую рэпутацыю сярод кліентаў па ўсёй Еўропе, Паўднёва-Усходняй Азіі і Блізкага Усходу дзякуючы пастаўцы якасных і сертыфікаваных кампанентаў для трубаправодаў.