Труба

Нержавеючая сталь: 304 304L 316 316L 321 2520 310, 317 і г.д.

Вугляродная сталь: A234WPB, A420WPL6, WPHY52, WPHY60, WPJHY65, WPHY70 і г.д.

Дыяметр: DN15-DN2500

Таўшчыня сцяны: SCH5-SCH160
Стандарт: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG, наступным чынам: GB/T12459-2017, GB/T13401-2017, ASME B16.9, SH3408, SH3409, HG/T21635, DL/T695, SY/T0510, DIN2617, DIN2617
Выкарыстанне: вада, напоі, піва, ежа, нафтахіміка, ядзерная энергетыка, машыны, медыцынскае абсталяванне, угнаенні, суднабудаванне, гідраізаляцыя, трубаправоды і г.д.
Упакоўка: драўляная скрынка, кардонная скрынка пазбягае сплайсінгу на R каўпачка посуду, што прывядзе да зніжэння прарэджвання і высокага напружання. Пры сплайсінгу патрабаванні да напрамкі шва зваркі могуць быць толькі прамянёвымі і акруговымі. У будучыні вялікія каўпачкі могуць выдаліць гэта патрабаванне. Павінна быць неабходнае адлегласць сплайсінгу, якая перавышае 3δ і не менш за 100 мм (зварная зона, якая пацярпела ад цяпла,-гэта зона з высокім узроўнем стрэсу, а хімічны склад у гэтай зоне будзе спалены. Таму неабходна пазбегнуць зоны высокага стрэсу, якая звязана з таўшчынёй. Улічваючы практычны вопыт, даўжыня распаду стрэсу перавышае 3δ і не менш за 100 мм). Аднак для халадзільнага абсталявання цяжка адпавядаць гэтаму патрабаванню і мае сваю асаблівасць.
Паўшаргерычная труба
Пасля сплайсінгу сплайсіраваны галоўка і сплайсіраваны шва павінны быць 100% прамянёй або ультрагукавым выпрабаваннем, а ўзровень кваліфікацыі будзе сачыць за абалонкай абсталявання. Узровень інспекцыі і суадносіны канчатковага ўтворанага шва зваркі супадаюць з абалонкай абсталявання, што вельмі марнатраўна. Прыклад: Калі абалонка абсталявання праходзіць 20%, III кваліфікаваны. Пераборная шва шва і канчатковы звар таксама кваліфікаваны, а каэфіцыент зваркі складае 0,85;
Калі корпус абсталявання на 100% выпрабаваны, II кваліфікаваны. Пераборная шва і канчатковы звар таксама маюць кваліфікацыю, а каэфіцыент зваркі сустаў - 1
Такім чынам, нягледзячы на ​​тое, што сплайсінг пераборкі на 100% выпрабаваны, узровень кваліфікацыі адрозніваецца, і ён ідзе за абалонкай абсталявання.
Але звярніце ўвагу на працэс вытворчасці працэсу:
Правільны спосаб: нарыхтоўка (пісанне)-невялікія пласціны збіраюцца ў вялікія пласціны-утварэнне-неразбуральнае тэставанне
Калі гэта няправільна праверыць перад фарміраваннем, якасць прадукту пасля ліцця не можа быць гарантавана. Гэта значыць, неразбуральнае тэставанне ставіцца да канчатковага неразбуральнага тэставання.