Ключ да вырабу паліраваных трубаправодных фітынгаў харчовай якасці заключаецца ў тым, што працэс паліроўкі вырашае
дзве найбольш важныя праблемы бяспекі харчовых прадуктаў: рост мікробаў і рэшткі мыйных сродкаў.
Гэта робіць унутраную паверхню трубаправоднай арматуры надзвычай гладкай, не пакідаючы месца для хавання бактэрый,
а таксама павышае каразійную стойкасць для забеспячэння чысціні вадкасці.
Даступнасць гэтага трубаправоднага фітынга можа быць забяспечана з чатырох аспектаў.
Прадухіляюць рост мікраарганізмаў
Найважнейшым патрабаваннем да фітынгаў для труб харчовага класа з'яўляецца тое, што ўнутраная сценка павінна быць надзвычай гладкай,
без мікраскапічных месцаў для назапашвання бруду і бактэрый.
Якасць паверхні надзвычай высокая: для харчовых фітынгаў трубаправодаў звычайна патрабуецца шурпатасць унутранай сценкі (Ra) менш за 0,8 мкм,
а тыя, што падвяргаюцца электралітычнай паліроўцы, могуць нават дасягнуць Ra ≤ 0,4 мкм.
Гэтая люстраная гладкасць не дазваляе бактэрыям і бруду прыліпаць і размнажацца. ·
Ліквідацыя сляпых кутоў: паліроўка ў спалучэнні з высокадакладнай зваркай і злучэннем ліквідуе сляпыя куты
і шчыліны ўнутры труб, фізічна прадухіляючы рэшткі матэрыялу.
2. Забяспечце лёгкую чыстку і дэзінфекцыю.
Лінія вытворчасці харчовых прадуктаў штодня праходзіць строгую ачыстку (CIP) і стэрылізацыю (SIP),
а характарыстыкі паверхні трубаправоднай арматуры непасрэдна вызначаюць эфектыўнасць ачысткі.
Падтрымлівае ачыстку на месцы: надзвычай гладкая паверхня дазваляе ачышчальнаму раствору кантактаваць
і бесперашкодна змываць рэшткі, гарантуючы адсутнасць неабходнасці ўборкі сляпых куткоў.
Ён падтрымлівае сістэмы ачысткі на месцы для CIP (ачыстка на месцы) і SIP (стэрылізацыя на месцы).
Прадухіляе «прыліпанне да сцен»: асабліва для глейкіх вадкасцей, такіх як малако і сок,
паліроўка можа прадухіліць утварэнне прыліпання матэрыялаў да сценкі трубы,
пазбяганне забруджвання прадукцыі партыі з-за працяглага часу захоўвання і псавання.
3. Паляпшэнне каразійнай стойкасці
Кіслотныя і шчолачныя кампаненты, якія кантактуюць з ежай (напрыклад, воцатная кіслата і мыйныя сродкі)
схільныя да карозіі труб. Утварэнне пасівацыйнага пласта: паліроўка звычайна праводзіцца разам
з дапамогай працэсаў кіслотнай прамыўкі і пасівацыі. Гэта можа ўтварыць шчыльную аксідную плёнку, багатую хромам, на паверхні нержавеючай сталі,
абараняючы трубаправодную арматуру ад карозіі і тым самым ліквідуючы рызыку міграцыі цяжкіх металаў і забруджвання харчовых прадуктаў.
Выдаленне паверхневых дэфектаў: механічная паліроўка або электралітычная паліроўка можа выдаліць мікратрэшчыны,
аксідныя акаліны і ўбудаваныя часціцы (напрыклад, паліравальная паста) на паверхні трубы,
якія часта з'яўляюцца адпраўнымі кропкамі карозіі.
4. Чыстыя матэрыялы і адпаведнасць
Харчовы асноўны матэрыял: трубаправодная арматура, якую можна выкарыстоўваць для паліроўкі харчовых прадуктаў, выраблена з харчовых матэрыялаў,
у асноўным з нержавеючай сталі 304 або 316L і адпавядаюць нацыянальным стандартным патрабаванням да суадносін металічных элементаў, такім як GB 9684.
Адпаведны працэс: пасля паліроўкі яны таксама павінны прайсці строгую апрацоўку без алею
ачыстка для выдалення рэшткаў алейных плям падчас апрацоўкі і праверка аналізатарам тлушчу для забеспячэння іх
не забруджваць ежу.
Час публікацыі: 27 лютага 2026 г.
